鈦設(shè)備生產(chǎn)廠家告訴你焊接鈦產(chǎn)品特點(diǎn)︰ 鈦設(shè)備 焊接容易氧化,滲氮和氫脆。
① 起價(jià) 400 c 氫,氫是較有害的元素之一,降低塑性和韌性的鈦,導(dǎo)致脆化、 冷卻、 氫沒有轉(zhuǎn)義和孔隙度,所以一般要求中鈦含量低于 0.01%~0.15%,如果在賤金屬中的氫含量,它應(yīng)該是在烘烤之前。
第二鈦大幅超過 600 ℃ 和氧,氮化合物,TiO2 和錫 (大硬度),打倒延性和韌性的焊接接頭和將導(dǎo)致的孔隙和裂縫。當(dāng)加熱到 800 ° c 以上,對(duì)鈦擴(kuò)散成鈦金屬和內(nèi)部組織,溶解 TiO2 創(chuàng)建 0.01 ~ 0.08 毫米的脆性層在中間。溫度越高,時(shí)間越長(zhǎng)的氧化物,氮化在焊接接頭的塑料是更加嚴(yán)重,大幅下降。需要氧氣含量小于 0.1%~0.15%的鈦,鈦是極易與脆性碳碳,減少韌性和焊接性的形成。
④ 高熔化溫度,1608年 ~ 1725℃,熱容、 熱導(dǎo)率的可憐焊縫容易過熱,粗谷物,尤其是 β 鈦合金焊接的塑膠下跌較明顯的如果在應(yīng)力作用下焊接工件的結(jié)構(gòu)剛度也能導(dǎo)致開裂。
⑤ 鈦合金中氫和殘余應(yīng)力、 冷裂紋可能發(fā)生,必須嚴(yán)格控制焊接接頭中的氫含量。鈦一次污染鐵,脆這是鈦鈦鈦設(shè)備如反應(yīng)器裂紋的重要原因之一。鈦金屬焊接變形校正的困難。